简   介

张炯明，1964年10月出生，北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室教授，博士生导师，曾任中国金属学会炼钢分会副秘书长，柳钢人才小高地成员，江苏兴达钢帘线股份有限公司学术委员会委员。1986在鞍山钢铁学院钢铁冶金专业获得学士学位，1991年在东北大学钢铁冶金专业获硕士学位，1996年在东北大学钢铁冶金专业获得博士学位，1997年至1999年在北京科技大学冶金学院从事博士后研究工作，此后一直在北京科技大学任教。主要从事洁净钢冶炼、连铸坯质量控制及冶金过程模拟仿真与在线模型开发等方面的研究，所开发的连铸二冷动态配水及可控压下软件已在宝钢、鞍钢、柳钢等国内多家企业二十余条产线投入使用，显著改善了连铸坯质量；在本领域SCI、Ei检索及核心期刊上发表论文两百余篇；作为负责人，主持国家自然科学基金研项目7项（其中重点项目2项），企业合作项目多项；授权发明专利近20项，授权软件著作权4项；获得省部级奖项8项，其中以第一完成人研发的“高品质长型材连铸坯生产关键技术集成开发与应用”项目经中国金属学会组织的科技成果评价，整体达到国际领先水平，获2023年冶金科学技术一等奖。

教育背景
1. 1999，北京科技大学钢铁冶金专业(博士后)。
2. 1996，东北大学钢铁冶金专业(博士)，获工学博士学位。
3. 1991，东北大学钢铁冶金专业(硕士)，获工学硕士学位。
4. 1986，鞍山钢铁学院钢铁冶金专业(本科)，获工学学士学位。


在研项目

1. 国家级，旋流钢包反应器精炼过程机理及动态流程研究（51834002），2019-2023，主持.
2. 国家级，钢中大颗粒夹杂物及Ds类夹杂物来源、形成机理及去除的基础研究（51474023），2015-2018，主持.
3. 国家级，连铸坯低压缩比轧制制造特厚板的机理研究（U1360201），2014-2017，主持.
4. 国家级，铸坯表层气泡行为特征及判别方法的研究（51174024），2012-2015，主持.

5. 国家级，超低铁损变压器用高硅电工钢开发（国家863计划），2012-2016.
6. 国家级，中碳微合金化钢中厚板表面裂纹形成机理的研究（51074022），2011-2013，主持.

7. 企业级，铸坯混浇坯长度及特征点成份精准在线预报，2023-2025，主持.

8. 企业级，1#LF钢包精炼炉节电工艺优化研究，2023-2024，主持.

9. 企业级，中天钢铁三炼钢2#连铸机动态配水及轻压下技术开发（专利实施许可项目），2022-2024，主持.

10. 企业级，xx公司老区退城整合项目二炼钢连铸配水，2022-2023，主持.
11. 企业级，xx钢铁连铸坯无缺陷研究，2022-2023，主持.

12. 企业级，鞍钢二分厂方坯凝固组织控制及压下技术研究，2022-2023，主持.

13. 企业级，2150ASP生产线铸坯热装工艺热卷表面裂纹缺陷产生机理及控制措施研究，2021-2023，主持.

14. 企业级，南钢3号机连铸坯表层横裂纹及角横裂纹成因机理的研究，2021-2023，主持.

15. 企业级，炼钢厂2#连铸机综合改造项目，2021-2022，主持.

16. 企业级，连铸机二冷控制与压下技术研究（专利实施许可项目），2020-2022，主持.

17. 企业级，营口中板2#板坯电磁搅拌及重压下工艺研究，2021-2022，主持.

18. 企业级，中天钢铁第三炼钢厂方坯3#、4#压下技术研究（专利实施许可项目），2020-2022，主持.

19. 企业级，宝钢炼钢厂2#连铸机综合改造项目， 2021-2022，主持.

20.企业级，河北钢铁公司老区退城整合项目二炼钢连铸电控成套设备-二冷水模型，2022-2023，主持.

21.企业级， 镔鑫钢铁连铸坯无缺陷研究，2022-2023，主持.

22. 企业级， 中天钢铁混浇坯长度及特征点成分精确在线预报技术研发， 2023-2025，主持.

著作

张炯明. [连铸过程数值模拟研究] .张炯明，尹延斌. ISBN: 978-7-5024-9453-7.

张炯明. [钢铁冶金-炼钢学].王新华，张炯明. ISBN: 978-7-04-020624-1.

代表性论文

Liu Q, Zhang J, Yin Y, et al. Investigation of bubbles escape behavior from low basicity mold flux for high-Mn high-Al steels using 3D X-ray microscope[J]. International Journal of Minerals, Metallurgy and Materials, 2025, 32(1): 102-110.

Song J, Zhang J, Yin Y, et al. Optimizing power-saving process for a 120-t ladle furnace[J]. Journal of Iron and Steel Research International, 2025, 32(3): 594-605.

Liu Qiang, Zhang J, Yin Y, et al. Slag rim structure and phase formation mechanism in molds during the continuous casting of high-Mn high-Al steel[J]. Ceramics International, 2025, 51(5): 5955-5964.

Song J, Zhang J, Yin Y, et al. Effect of Argon Flow Rate on Power Consumption of a 120‐t Ladle Furnace[J]. steel research international, 2024, 95(7): 2300815.

Yan Y , Zhang J .Finite Element Analysis on Inclusion Migration during Hot-Rolling Process of Ultralow Carbon Steel[J].Processes,2023,11(3):934-934.

Yan Y , Zhang J, Peng X .Mathematical Modeling on Optimization of Submerged Entry Nozzle for an Ultra-Thick Slab Continuous Casting Mold[J].Metals,2023,13(2):221-221.

Yin Y, Yang J, Zhang J, Tang L. Physical modeling of slag carryover in the last stage of ladle teeming during continuous casting with dynamic change of slide gate opening. Journal of Materials Research and Technology 2023; 23, 1781-91.

Zhou Q, Yin Y, Zhang J. Numerical Simulation Research and Application of Convex Roll for Efficient Soft Reduction of Continuous Casting Slab. Metall Mater Trans B 2022; 53(6): 4029-47.

Yin Y, Zhang J. Large eddy simulation of transient transport and entrapment of particle during slab continuous casting. J Iron Steel Res Int 2022; 29(2): 247-62.

Zhang J, Zhou Q, Yin Y, Wu X, Liu H. Research and application of three-dimensional dynamic secondary cooling and accurate soft reduction for continuous casting slab. Chinese Journal of Engineering 2021; 43(12): 1666-78.

Yin Y, Zhang J, Ma H, Zhou Q. Large Eddy Simulation of Transient Flow, Particle Transport, and Entrapment in Slab Mold with Double-Ruler Electromagnetic Braking. Steel Res Int 2021; 92(5).

Yin Y, Zhang J. Mathematical Modeling on Transient Multiphase Flow and Slag Entrainment in Continuously Casting Mold with Double-ruler EMBr through LES plus VOF plus DPM Method. ISIJ Int 2021; 61(3): 853-64.

授权专利

1. 发明专利.一种模拟钢包中钢水夹杂物去除机理的水模型实验方法. CN202311712337.0，2023

2. 发明专利. 一种钢包侧吹透气砖布置方式及其供气方法. CN202311712338.5，2023

3. 发明专利．一种内嵌镁碳质材料的石墨电极．CN202110639113.6, 2023．
4. 发明专利．一种测定方坯凝固终点的方法．CN202011149365.2, 2022．

5. 发明专利．一种连铸方坯二冷水量的动态控制方法及系统．CN202110477526.9, 2022．

6. 发明专利．一种侧吹氩气高效去除夹杂物的方法. CN202010504974.9，2020
7. 发明专利．一种基于末端电磁搅拌的连铸大方坯轻压下工艺．CN20131009 2898.5, 2016．
8. 发明专利．一种真空蒸馏锰铁提取金属锰的方法及装置．CN201410165638.0, 2015．
9. 发明专利．一种提高连铸坯末端电磁搅拌强度的方法．CN201110434639.7, 2014．
10. 发明专利．连铸坯二冷冷却水量与电磁搅拌器的动态控制方法．CN200910238432.5, 2011．
11. 发明专利．一种连铸结晶器保护渣液渣层厚度的测量装置和方法．CN200910180566.6, 2011．

所获奖励

1. 省部级，高品质长型材连铸坯生产关键技术集成开发与应用，中国钢铁工业协会、中国金属学会，冶金科学技术一等奖，2023.

2. 省部级，板坯连铸三维动态二冷及可控精准压下关键技术开发和应用，辽宁省科技进步二等奖，2022.

3. 省部级，广西壮族自治区科技进步二等奖，2021.

4. 省部级，中国冶金科工集团一等奖，2021.

5. 省部级，新一代连铸二次冷却及可控压下关键技术，冶金科学技术二等奖，2020.

6. 省部级，钢的亚快速凝固组织、性能与控制机理，辽宁省自然科学二等奖，2012.

7. 省部级，优质高强度棒线材用高碳钢冶金技术，冶金科学技术奖一等奖，2004.

8. 省部级，连铸坯缺陷成因和防止技术研究，冶金科学技术奖一等奖，2004.